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工業鍋爐控制系統

單組鍋爐聯控：針對由 3 臺鍋爐組成的 91MW 鍋爐，依據每臺鍋爐負荷值及相關數據參數計算，實現組內鍋爐負荷聯合運行，優化運行狀態與燃燒。

工業鍋爐控制系統

產品介紹


鍋爐系統功能的介紹：

1. 單組鍋爐聯控：針對由 3 臺鍋爐組成的 91MW 鍋爐，依據每臺鍋爐負荷值及相關數據參數計算，實現組內鍋爐負荷聯合運行，優化運行狀態與燃燒。

2. 鍋爐房鍋爐集控：通過集中管理鍋爐總進出水溫度、總管熱量、運行數量及負荷狀態 ，達成鍋爐進出口閥門、啟停及燃燒調節的全自動化。

3. 循環水系統調節：借助高壓循環泵節能變頻軟件，實現循環水系統的質調節（改變水溫 ）、量調節（改變水流量 ）及質量并調。

4. 熱網補水泵控制：實現熱網補水泵自動變頻補水，按需調節補水量。

5. 熱量計量與熱效率分析：能計量熱源熱量并分析熱效率，利于評估鍋爐能效。

6. 遠程控制與數據分析：可對鍋爐房電力、煙氣分析、水處理系統遠程控制并進行數據分析，便于集中管理與故障排查。

7. 數據查詢與運行分析：支持查詢歷史數據和報警信息，輔助分析鍋爐運行情況，利于總結運行規律與故障預判。

 

系統組成

給水自動調節系統：主要作用是控制鍋爐的水位，確保汽包水位保持在一定范圍內。常見的是三沖量給水調節系統，以汽包水位作為主信號，給水流量作為反饋信號，過熱蒸汽流量作為前饋信號，從而實現對水位的精確控制。

燃燒過程自動調節系統：由燃燒、送風和爐膛負壓三個調節回路組成。通過調節送入鍋爐的燃料量，使其與負荷變化相適應，保持過熱蒸汽壓力穩定；根據燃料量調節送風量，保證鍋爐經濟燃燒，并引入煙氣含氧量校正信號，進一步優化燃燒；同時，通過控制引風量維持爐膛負壓為定值，確保鍋爐運行安全。

過熱蒸汽溫度自動調節系統：在過熱器出口設置減溫器，通過噴嘴將水噴到蒸汽管道中與過熱蒸汽混合，使過熱蒸汽冷卻。通常采用串級蒸汽溫度調節系統，由主調節器和副調節器組成，以保持過熱蒸汽溫度恒定，保護過熱器管道和汽機。

 

功能特點

實現汽包水位自動控制：確保汽包水位穩定，并與壓力聯鎖控制，同時可進行電視監控。

實現爐膛負壓及相關聯鎖控制：對爐膛負壓進行控制，實現鼓風、引風系統的聯鎖控制，保證燃燒過程的穩定。

實現燃燒自動控制與協調：在穩定工況下實現燃燒自動控制，協調鼓風、引風與給煤的關系，提高燃燒效率。

優化燃燒系統控制：通過含氧量檢測優化燃燒系統，使燃燒更加充分，降低能耗和污染物排放。

控制除氧器相關參數：控制除氧器水位和壓力，使除氧器溫度穩定，達到良好的除氧效果。

實現輔助設備自動控制與集成：對給煤、水處理、蓄熱器等輔助設備進行自動控制，并與主控系統集成，實現整體的協調運行。


產品特點

  • 實現汽包水位自動控制

    確保汽包水位穩定，并與壓力聯鎖控制，同時可進行電視監控。

    01

  • 實現爐膛負壓及相關聯鎖控制

    對爐膛負壓進行控制，實現鼓風、引風系統的聯鎖控制，保證燃燒過程的穩定。

    02

  • 實現燃燒自動控制與協調

    在穩定工況下實現燃燒自動控制，協調鼓風、引風與給煤的關系，提高燃燒效率。

    03

  • 優化燃燒系統控制

    通過含氧量檢測優化燃燒系統，使燃燒更加充分，降低能耗和污染物排放。

    04

  • 控制除氧器相關參數

    控制除氧器水位和壓力，使除氧器溫度穩定，達到良好的除氧效果。

    05

  • 實現輔助設備自動控制與集成

    對給煤、水處理、蓄熱器等輔助設備進行自動控制，并與主控系統集成，實現整體的協調運行。

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