鍋爐是工業的心臟，也是高價值的固定資產。供暖結束以后，鍋爐保養工作十分重要。大量現實案例中，鍋爐停用期間的腐蝕比運行時的腐蝕更為嚴重。鍋爐穿孔腐蝕所造成的嚴重的、大規模的損壞往往不是發生在運行中，而是發生在停用期間。據遼寧省鍋爐檢驗研究所統計，在檢查在用的800臺采暖鍋爐中，有755臺發生了不同程度的腐蝕和結垢，其中較嚴重的占20%，我國的鍋爐壽命僅為設計壽命的1/3－1/2，鍋爐汽水系統管網的壽命更短。

鍋爐水垢為防止鍋爐汽水系統金屬內表面受到空氣或水中溶解氧的腐蝕，為防止鍋爐設備及管網系統金屬的電化學腐蝕加劇，采取相適應的保護措施來確保安全延長鍋爐的運行使用壽命，具有重要的意義。

常用的鍋爐停爐保養方法有十二種，分為干法保養和濕法保養兩類。常用的鍋爐停爐干法保養有七種，這類方法是防止潮濕空氣進入爐內，防止空氣中水分和氧氣對鍋爐的腐蝕。

干燥劑法

干燥劑法就是在鍋爐停用后，當鍋爐水的溫度降至100～120℃時，將鍋爐內的水全部放掉，利用爐內余熱，將金屬表面烘干，并清除沉積在鍋爐水系統內的水垢和水渣。然后在鍋爐內放入干燥劑，保持金屬表面干燥，防止腐蝕。常用的干燥劑有：無水氯化鈣(CaCl2)、生石灰(CaO)、硅膠。

干燥劑的放置方法：將藥品分盛在若干個塘瓷盤內，分別放入鍋爐不同位置。然后應立即關閉各汽水閥門，防止外界空氣進入。此方法僅有吸潮作用，干燥劑放入后應進行檢查，需要經常注意藥劑潮解現象，如發現潮解,應立即更換。

烘干法

烘干法就是在停爐時，當鍋爐水的溫度降至100～120℃時進行放水。當水放盡后，利用爐內余熱，點微火或引入爐膛熱風，將鍋爐內表面烘干。

烘干法只適用于鍋爐在檢修臨時的保護。

充氮法

充氮法就是將氮氣充入鍋爐水系統內，并保持一定的正壓，以阻止空氣進入。由于氮氣很不活潑，無腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。

充氮法的操作是：在停爐前，將充氮管路接好。當爐內壓力降至0.5表壓時，開始由氮氣瓶經臨時管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮氣。此方法也有一定的要求：氮氣純度應在99%以上；空爐充氮時，爐內氮氣壓力應為0.5表壓以上。充氮時，鍋水系統的所有閥門應關閉，并應嚴密不漏。在充氮保護期間，要經常臨督水系統中氮氣的壓力和鍋爐的嚴密性。若發現耗氮氣量過大，應查找漏泄的地方并立即消除。此方法僅適用于短期停用鍋爐的保護，需要嚴格注意氮氣泄露問題，每天按時檢查，出現問題及時處理。

充氨法

充氨法就是鍋爐停用放水后，在鍋爐全部容積內充滿氨氣。氨溶解在金屬表面上的水膜中，使金屬表面形成耐腐蝕性保護膜。氨還能使氧在水膜中的溶解度降低，防止溶解氧的腐蝕。

采用充氨法時，應將銅質部件拆除，保持鍋爐內氨氣壓力。

涂料法

鍋爐停用后放掉水，清除污物，烘干金屬表面。然后在金屬表面均勻地涂上一層防腐涂料，以防止鍋爐的停用腐蝕。防腐涂料一般采用黑鉛粉與機油按一定比例配成。涂附時，要求凡能接觸到的部位，都要均勻地涂附。

涂料法效果好，適用于長期停爐保養，但實際操作困難，在易發生腐蝕的轉彎、焊接、管壁處不易涂刷，僅適用理論上保護。

除濕機法

目前國外使用的較廣的方法是除濕機，應用除濕機保養鍋爐效果顯著。除濕機其主要部分為每小時8轉的轉動圓柱體，圓柱體內裝有吸濕劑氯化鋰。圓柱體分隔為二個區域，較大的一個為處理空氣通過面，較小的為再生空氣通過面。處理后的干空氣，打入鍋爐中進行保養工作。圓柱體中吸濕劑吸收水份后再轉入再生區，在再生區中另有加熱的再生空氣通入使吸濕劑中水分排出，并恢復吸濕能力。然后，圓柱體再轉入處理區，如此連續運轉。

除濕機在鍋爐上進行試驗，操作繁瑣，要求風量50米/小時除濕能力，且設備購置費用巨大，維護費事。

TH-901停用鍋爐保護劑

TH-90停用鍋爐保護劑是化工部化工研究院國家級防腐專家在克服傳統保護方法缺陷的基礎上最新研制的一項科研成果，該產品已通過勞動部鍋爐壓力容器安全鑒定委員會鑒定。該產品在停用鍋爐上使用具有保護效果好、使用方便、價格低廉的特點，適用于取暖鍋爐、制糖食品加工等季節性生產和生活鍋爐的停爐保養。

當鍋內積水過多，藥品用量也相應增大。因此此方法不適應于長距離管網，不適應于無合適開口而無法放置緩蝕劑的系統和設備。對鍋爐上的銅質儀表零部件，使用本品時應采取隔離措施，以防損傷。酸洗后的鍋爐應進行鈍化防銹處理，再放入本產品。常用的鍋爐停爐濕法保養有五種：這類方法是具有保護性的水溶液充滿鍋爐，防止空氣進入爐內。

堿液法

此法是采用加堿的方法，使鍋爐中充滿PH值達10以上的水，讓金屬表面生成耐腐蝕性保護膜，以防止溶解氧對金屬的腐蝕。所用堿液為NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。

應用減液法需要注意保持溶液堿濃度均勻，要經常監控鍋爐PH值，并注意衍生垢的形成。

亞硫酸鈉保護法

亞硫酸鈉是一種還原劑，能和水中溶解氧作用生成硫酸鈉，從而防止金屬表面遭受溶解氧腐蝕。另外還可以采用磷酸三鈉與亞硝酸鈉混合溶液的保護方法。此法是基于這種混合液能在金屬表面形成保護膜，從而防止金屬的腐蝕。

采用這種濕法保護時，鋸爐啟動前應將溶液排放干凈，并進行徹底清洗，從新加水投藥。

熱法

此法用于停爐時間在10天以內。在汽包上方安裝一個水箱，用管子和汽包相聯通。鍋爐停用后，充滿除過氧的水，水箱中大半充滿著水。水箱用外來蒸汽通入加熱，使水箱中水經常保持沸騰狀態。

熱法的主要缺點是要有外來汽源供汽。

成膜胺停用保護、備用保護方法

此方法是在機組停機進行過程中，當鍋爐壓力、溫度降至適當條件時，向熱力系統加入有機胺類成膜藥劑，藥劑隨著汽水進行循環，藥劑分子緊密吸附在金屬表面并依次有方向的排列，形成具有“屏蔽作用”的分子保護層，阻止電荷和腐蝕性物質(氧、二氧化碳、水分)在金屬表面的遷移，從而達到阻止金屬腐蝕的目的。

該藥劑主要成分是以十八烷基胺為主的高純直鏈烷烴類成膜胺，同其它藥劑相比，費用較高，投藥費事。

BF-30a鍋爐防腐阻垢劑

在國家科技部的大力支持下，北京化工大學對鍋爐及供暖系統的腐蝕結垢問題進行了系統的研究，利用“協同作用”原理，成功研制出BF－30a鍋爐防腐阻垢劑，突破了把鍋爐運行和停用分別處理的模式，同時解決了鍋爐及熱網系統運行腐蝕和停用腐蝕兩大難題。該產品具有高效、方便、連續、廉價的特點，社會效益、經濟效益顯著。以上介紹了一些停爐保護的方法。選用哪一種方法,應根據鍋爐結構、停用時間、各種方法的效果和應用條件來選擇。